施工法規

臺灣自來水股份有限公司

自來水管埋設工程施工說明書

中華民國九十七年元月版

節錄

二十二、不銹鋼管接頭規範

1          通則

1.1       適用範圍:使用於CNS13392自來水用不銹鋼管接合用之接頭,其口徑20公厘~40公厘。

1.2       使用壓力:最高使用壓力10Kgf∕cm2。

1.3       接合方式:需為地下埋設用伸縮可撓式接頭,其接合方式是以套形螺母旋緊,將橡膠墊圈壓入接頭本體中,以保持水密性,並使內部零件產生防脫阻力,吸收由外力所造成之軸向變動(伸縮)及橫向變動(偏角)。。                          

2          產品

2.1       品質:

2.1.1    接頭及本體內外面需光滑,無裂痕、傷痕及扭皺等缺陷,且不得有影嚮水質。

2.1.2    接頭之兩端保持正圓,同時要與管軸成直角。

2.1.3    接頭需依本規範第八項之試驗方法進行試驗,並符合下表之規定。

本體洩漏試驗

不得有漏氣

本體耐壓試驗

不得漏水、破裂及其他異常現象

 

 

拉力試驗

標稱口徑

拔出荷重範圍(Kgf)

基準伸縮量

20

1300〜1900

30mm

25

1400〜2000

30mm

40

1400〜2000

30mm

水壓試驗

不得有漏水脫開及其他異常現象.但在套型螺母旋緊部份每處容許脫出一公厘以內。

負壓試驗

不得有水(或空氣)之吸入及其他異常現象。

可撓角試驗

2.2°以上

 

2.2       構造、材料規格、尺寸及容許差:詳如附圖(構造、長度之尺寸僅供參考;惟長度尺寸不得少於附圖規定值【含公差】下限;套形螺母材質為CF8M、CF8、SCS14、SCS13、SUS316、SUS304)。

2.2.1    構造採簡易接合(ONE TOUCH)接頭,與不銹鋼管銜接部份,應符合下表不鏽鋼直管尺寸之規定:

                                                    單位:mm

標稱口徑㎜

外徑㎜

外徑許可差㎜

平均外徑

許可差㎜

20

22.22

0,-0.37

---

25

28.58

0,-0.37

---

40

42.7

±0.43

±0.20

2.2.2    其本體最小厚度如下表:

                                             單位: mm

管徑

20

25

40

厚度

2.2

2.5

2.8

2.2.3    材料品質:

(1)不銹鋼材質:

A.化學成份:

成分%

C

Mn

Si

P

S

Ni

Cr

Mo

CF8M

£0.08

£1.50

£1.50

£0.04

£0.04

9 ~ 12

18 ~ 21

2 ~ 3

CF8

£0.08

£1.50

£2.00

£0.04

£0.04

8 ~ 11

18 ~ 21

***

SCS14

£0.08

£2.00

£2.00

£0.04

£0.04

10 ~ 14

17 ~ 20

2 ~ 3

SCS13

£0.08

£2.00

£2.00

£0.04

£0.04

8 ~ 11

18 ~ 21

***

B.抗拉強度:48.5kgf/mm2 以上(CF8M.CF8)。

45kgf/mm2以上(SCS14.SCS13)。

C.降伏強度:20.5kgf/mm2以上(CF8M.CF8)。

19kgf/mm2以上(SCS14.SCS13)。

D.伸長率:30%以上(CF8M)、28%(SCS14)。

35%以上(CF8)、30%(SCS13)。

(2)銅材質BC6:

A.化學成份:

成 分

Cu

Sn

Pb

Zn

雜 質

82-87

4.0-6.0

4.0-6.0

4.0-7.0

2.0以下

B抗拉強度:20Kgf/mm2以上。

C伸長率:15%以上。

2.3       材料及製造方法:

各種管件依附圖規定之材料、鑄造、塑性加工、並以機械加工製造。

 

3          施工

3.1       組裝測試:

為實際操作工地組裝情況,接頭連接不銹鋼管,銜接部份管材由本處提供,以驗證是否可用。

3.2       試驗方法:

3.2.1    外觀及形狀:以目視來檢視,尺寸以JIS B7502(測微計)、JIS B7507(游標尺),JIS B0253(管用斜螺紋計)JIS B0254(管用平行螺紋計)來測定之。

3.2.2    本體洩漏試驗:本體之兩端以適當方法封閉,加以6Kgf/cm2空氣壓力,持續5秒鐘,不得漏氣。

3.2.3    耐壓試驗:本體之兩端以適當方法封閉,加水壓至25Kgf/cm2並持續2分鐘不得漏水或異狀。

3.2.4    拉力試驗:以適當之直管接合,以下表之扭力矩結合後,依JIS Z2241以2mm/min速度拉之,以測定其抗拉脫阻力,是否在標準範圍內。(關於伸縮可撓式接頭,以一定以上之力量拉拔時,如管子無法拔出時,則鞍帶分水栓將會被破壞,所以將抗拉脫阻力規定在一定範圍內)

單位:kgf-m(N.m)

管徑

20mm

25mm

40mm

標準接合扭力

7(68.6)

7(68.6)

12(117.6)

 

3.2.5    水壓試驗:接頭之兩端接合長500公厘以上之直管,水壓徐徐加至17.5Kg/cm2持續2分鐘不得漏水。

3.2.6    負壓試驗: 接頭之兩端接合長500公厘以上之直管,以水(或空氣)充滿後,減壓至400mmHg,保持2分鐘,不得有吸入或異常現象。

3.2.7    可撓角試驗:以適當之直管接合,接頭固定,測定其可撓角(加7.5Kg/cm2水壓不漏水)。

3.3       標示:檢驗合格之管件於接頭外側採不會消失的方法作如下列之記號。

3.3.1    標稱口徑、製造商標、材質。應直接鑄造於水栓本體。

3.3.2    製造年份 (西元年, 四位數字標示)、應以不易消失之方式(如打鋼印、噴印或電蝕法等),標示於適當且易讀之處。。

3.4       檢驗辦法(檢驗係驗收之過程,應於交貨期限內辦理完成):

3.4.1    製造前樣品測試

廠商應確實依規範製造,決標後提供樣品及設計圖,做組裝測試及水壓試驗,測試合格後,樣品留存本處,始准交貨。

3.4.2    製造中檢驗:承包商應依規範自行品管檢驗,於交貨時檢附詳細品管報告供本公司審查。

3.4.3    交貨後驗收:辦理交貨檢驗時,本公司於貨品存放地點依下列規定取樣並作水壓及化學成份檢驗。辦理化學成份檢驗送政府檢驗單位、公立學術機構或取得CNLA或財團法人全國認證基金會(TAF)認證之公正第三者檢驗;水壓檢驗於廠商工廠辦理,廠商工廠之檢驗儀器設備須經CNLA或財團法人全國認證基金會(TAF)檢校認可之校正實驗室校正合格且在有效期限內者;其檢驗項目及現場試驗所需試驗儀器設備、場地等一切費用由廠商負擔,並須補足因取樣短少之數量。

(1)取樣:每批按標稱口徑,每1000組為一組,餘數凡超過200組(含)得編為一組,每組取樣一組,未滿200組者不取樣。

(2)檢驗:

A.材料品質:不銹鋼材質CF8M、SUS316或SCS14應測試化學成分。

B.水壓試驗:依壹、規格八、(五)水壓試驗辦理。

C.可撓角試驗:依壹、規格八、(七)可撓角試驗辦理

D.直型接頭增加辦理拉力試驗:依壹、規格八、(四)辦理

(3)再檢驗:檢驗不合格時,由不合格組中再抽取2倍之樣品再檢驗,必須全部符合規格,否則該組視為不合格。檢驗不合格之成品,退貨前承商應將本公司企業標誌磨除。

(4)其他:

A.凡有台水標誌之成品,承商不得於市面銷售,如本公司之管線工程註明由承商自備材料需要時,可依契約數量購買並依規定辦理檢驗。

B.保固期限為二年。

4          計量及計價

按契約詳細價目表內所列計價。